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制糖厂用活性炭半成品进行活化活化

制糖厂用活性炭半成品进行活化活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产制糖厂用活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有旷地空闲边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使制糖厂用活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。制糖厂用活性炭只有专门的企业才可以生产，而且生产设备不是一般的庞大，成都制糖厂用活性炭，特别是管理装修污染的制糖厂用活性炭，制作工艺更是复杂，而且并不是所有的制糖厂用活性炭都可以管理装修污染，制糖厂用活性炭厂家，有些是用来清水的，有些是用来净化空气的，从材质上分为煤质，木质，果壳等。制糖厂用活性炭的制备要对原料进行碳化碳化也称热解，是在隔绝空气的前提下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。制糖厂用活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，制糖厂用活性炭价格，并重新结合成不乱的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增加的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。

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工业用活性炭如何使使用寿命达到较长

　　在用活性炭吸附的工业生产中，为了达到较高的吸附效率，并是使活性炭的使用寿命达到较长，有如下要求：

　　1、粒度：在工业生产中，对活性炭的粒度要求是严格的，通常要求粒度均匀。粒度过大或过小都不能达到较好的吸附效率，粒度小将使气流分布不均，造成气流短路，并且会使活性炭易于粉碎成粉，这样对活性炭表面气孔将有很大的影响。在生产中要求活性炭的粒度在直径3毫米，长5-6毫米。其均匀度得要求：8孔目者应少于50%，长5-6毫米。其均匀度的要求：8孔目者应不少于20%，4-8孔目得总量应在99%以上。

　　2、耐压强度：也叫做硬度，在生产中活性炭强度高可以防止活性炭的碎裂，一般对活性炭的要求是具有4公斤/厘米3的耐压强度。但是活性炭的耐压强度愈大，它的气孔相对的就要少，所以强度和气孔两者必须相适应，使活性炭既有较高的吸附效率，又能减少粉碎度。制糖厂用活性炭

　　3、吸附效率：活性炭的吸附效率在20℃时负荷应在40%以上；在吸附1/10ben饱和蒸汽时，其吸附能力应在32克/厘米3；在吸附丁烷、戊烷时应接近99%。

　　4、湿度：也就是活性炭的含水量。活性炭的含水量愈高，它的吸附能力就愈低，因此，我们要求活性炭的含水量在5%一下。此外活性炭中部应含有杂质、水溶性物质，及对金属有腐蚀性的物质，油渍试验合格。

　　5、密度：活性炭的假密度在0.42-0.54克/厘米3之间，而其密度则在1.85-1.93克/厘米3之间。假密度愈低，活性炭的活性就愈高。制糖厂用活性炭

在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，制糖厂用活性炭报价，升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产制糖厂用活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨，后来主要采用煤，经干馏、活化处理后获得活性碳生产方法有：①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可获得制糖厂用活性炭。

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